硅瓷板工艺标准（企业标准稿）

1 范围

2 规范性引用文件

• GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级

• GB/T 4100-2015 陶瓷砖

• GB/T 17657-2013 人造板理化性能试验方法

• GB/T 3810 陶瓷砖试验方法

• 地方 / 行业相关外墙、内墙干挂 / 粘贴技术规程

3 术语与定义

• 硅瓷板：以石英、高岭土等无机原料为主，经高压成型、1200℃以上高温烧结而成的致密无机装饰板材，具有A1 级防火、低吸水率、高硬度、耐候等特点。

4 原材料要求

4.1 主要原料（无机矿物）

• 石英砂：SiO₂≥97%，粒径 80–200 目，无杂质、无放射性

• 高岭土：Al₂O₃≥35%，白度≥85%，可塑性良好

• 长石：钾钠长石，熔融温度 1100–1250℃，无杂质

• 黏土：高塑性、低收缩，不含重金属与放射性物质

4.2 助剂（环保型）

• 分散剂、稳定剂、粘结剂：无重金属、无甲醛、无放射性

• 色料：无机氧化物色料，耐温≥1300℃，耐候、不褪色

4.3 质量控制

• 所有原料进场必须批次检验：成分、细度、白度、放射性、重金属。

• 严禁使用回收废料、含铅镉等有害物质的原料。

5 配方（典型配比，质量份）

• 石英砂：45–55

• 高岭土：20–28

• 长石：10–15

• 黏土：5–10

• 无机色料：1–5

• 助剂：1–3

6 生产工艺

6.1 配料与研磨

1. 按配方精 确称重，误差≤±0.5%。

2. 湿法球磨：料水比 1:0.8–1.2，研磨至细度≤5μm（D90），浆料均匀无颗粒。

3. 浆料过筛：120–150 目，去除杂质与粗颗粒。

4. 除铁：永磁 + 电磁除铁，确保铁含量≤0.5%，防止黑点。

6.2 成型工艺（三选一，主推干压）

6.2.1 干压成型（推荐）

• 粉料含水率：5%–8%

• 压制压力：≥25 MPa

• 坯体密度：≥2.3 g/cm³

• 规格：600×600、800×800、1200×2400 mm；厚度 8/10/12 mm

6.2.2 挤出成型（线条 / 异型）

• 真空挤出，真空度≥0.08 MPa

• 挤出压力 5–10 MPa，坯体均匀无分层

6.2.3 流延成型（薄板）

• 浆料固含量 60%–70%，流延厚度 3–6 mm

6.3 干燥（关键防裂）

1. 自然干燥：通风棚，24–48 h，含水率降至 10%–15%

2. 人工干燥（隧道窑 / 红外）：

• 升温：室温→80–100℃，升温速率≤2℃/min

• 湿度：窑内湿度≤60%

• 时间：12–24 h（随厚度）

• 终点：坯体含水率 ≤3%

3. 严禁急升温和局部过热，避免开裂、变形。

6.4 高温烧结（核心工序）

1. 设备：辊道窑 / 隧道窑（连续）或梭式窑（间歇）

2. 温度曲线（三段控温）：

• 600–800℃：高岭土脱水、莫来石生成

• 1000–1200℃：硅瓷熔融致密化

• 预热段：室温→300℃，升温 2–3℃/min，排残留水，防爆裂

• 烧结段：300→1200–1280℃，5–10℃/min；

• 保温段：1200–1280℃，保温 30–60 min，确保晶相充分、结构均匀

• 冷却段：1280℃→室温，缓冷（≤3℃/min），自然冷却或风冷，防热震开裂

3. 气氛：氧化气氛，O₂≥8%，避免还原黑心。

6.5 后加工与表面处理

1. 切割 / 修边：金刚石锯片，尺寸公差 ±1.5 mm；磨边倒角 R2–R3，无崩边、毛刺

2. 表面处理（按需）：

• 抛光：光泽度≥85°（高光）

• 哑光：喷砂 / 化学蚀刻，光泽度 20–40°

• 仿石纹理：喷墨打印 / 模具压花，纹理清晰、耐磨

• 功能涂层：纳米防污、抗菌（银离子 / TiO₂），涂层附着力≥4B

• 
  

7 成品技术要求

7.1 尺寸偏差

• 长度 / 宽度：±1.5 mm

• 厚度：±0.8 mm

• 对角线差：≤2.0 mm

• 平整度：≤0.2%

7.2 物理力学性能

• 吸水率：≤0.1%

• 莫氏硬度：5–6 级

• 弯曲强度：≥30 MPa

• 抗冲击强度：≥3.5 kJ/m²

• 密度：≥2.4 g/cm³

• 抗冻性：-30℃～50℃循环 ≥50 次无裂纹

7.3 防火与环保

• 燃烧性能：A1 级不燃（GB 8624）

• 放射性：内照射指数 IRa≤1.0，外照射指数 Ir≤1.3

• 重金属：铅、镉、汞、铬（六价）未检出

7.4 外观质量

• 表面：无裂纹、无缺棱掉角、无明显色差、无气泡、无针孔

• 色差：同一批次 ΔE≤2.0

• 光泽：均匀，无阴阳面

8 检验方法

1. 尺寸：钢卷尺、卡尺、对角线尺

2. 平整度：2m 靠尺 + 塞尺

3. 吸水率：煮沸法 / 真空法

4. 弯曲强度：三点弯曲试验

5. 硬度：莫氏硬度笔

6. 防火：GB 8624 不燃性试验

7. 放射性：γ 能谱仪

9 检验规则

• 出厂检验：每批次抽检3%，不少于 5 片；不合格加倍复检，仍不合格整批拒收。

• 型式检验：每年一次；原料、工艺、设备重大变更时必做。

10 包装、运输、贮存

1. 包装：纸箱 + 泡沫护角，每箱 2–4 片，标注规格、批号、生产日期、厂名。

2. 运输：平放、捆扎牢固，避免摔撞、暴晒、雨淋。

3. 贮存：室内干燥通风，平放，堆高≤1.2m，防潮、防压。